產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體(tǐ)分(fèn)離(lí)達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然(rán)後再將(jiāng)清潔(jié)之(zhī)氣體與被汙(wū)染的(de)液體分離達成清(qīng)淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流(liú)氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方(fāng)式控製氣(qì)狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性(xìng)時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和(hé)液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料功(gōng)能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對(duì)象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍(dù)及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染(rǎn)。
產品特點
具(jù)有效力(lì)高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要(yào)有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及(jí)不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石(shí)油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無(wú)撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良(liáng)好
根據(jù)酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好(hǎo)和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各種(zhǒng)型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分(fèn)段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔(tǎ)體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充(chōng)分考慮和排除了(le)強腐蝕(shí)下的強度折減係(xì)數及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環(huán)境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。