荊（jīng）門閉路循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等（děng）含（hán）氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直（zhí）接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水處（chù）理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入脫（tuō）硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的（de）主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質（zhì）推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正（zhèng）常（cháng）下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理（lǐ）方法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製（zhì）藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。