氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹(chuī)脫塔產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理(lǐ)氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要(yào)以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在(zài),其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔(tǎ) 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的(de)影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊(yóu)離氨的比例增大。常溫時,當pH值(zhí)為7左右時氨氮大多(duō)數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨(ān)從水中逸出,其中(zhōng),PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原(yuán)理,通過風機輔助將廢水中的(de)氨氣(qì)進行(háng)分離,從而達(dá)到去除氨(ān)氮的目的(de)。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水(shuǐ)。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪(jiǎo)拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫(tuō)係統。進入係統後,流程(chéng)分為氣相和液相兩部(bù)分,廢水輸(shū)送(sòng)到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理(lǐ)水泵(bèng)輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經(jīng)過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以(yǐ)下,產生的廢(fèi)水經過4%廢硫酸溶液(yè)調(diào)節後,通過(guò)1#塔處理水泵送(sòng)往汙(wū)水(shuǐ)處理。氣相與進水是反方向,通過(guò)風機鼓(gǔ)風將1#吹脫塔廢水的(de)中氨氣進(jìn)行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水(shuǐ)和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及(jí)液氣比的確定
影響遊離(lí)氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影(yǐng)響吹脫效率。另外(wài)氣液比、噴淋密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主要因素(sù)。
氨吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推動(dòng)力(lì)來自空氣中氨的分壓與(yǔ)廢水(shuǐ)中氨濃(nóng)度相當(dāng)的平(píng)衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水(shuǐ)量而言,增大氣(qì)體(tǐ)量,傳質推(tuī)動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下(xià)流甚至不能流下,即引起液泛現(xiàn)象(xiàng)。因此,對一定廢水量,液氣比(bǐ)受液泛氣速(sù)控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃(nóng)度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化(huà)肥、焦化、石化、製(zhì)藥、食品、垃圾(jī)填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量(liàng)氨氮廢水排(pái)入水(shuǐ)體不(bú)僅引起水體富營養(yǎng)化(huà)、造成水體黑臭,而(ér)且將增加給水處理的難(nán)度(dù)和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用(yòng)。氨氮廢水對環(huán)境的(de)影響(xiǎng)已引(yǐn)起環保領(lǐng)域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究(jiū)。其研究範圍涉及生物法、物化(huà)法(fǎ)的各種處理工(gōng)藝,如生(shēng)物方法有硝化及藻(zǎo)類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催(cuī)化裂解等(děng)。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。