產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的(de)液體分離達成(chéng)清(qīng)淨(jìng)空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液(yè)滴或(huò)液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填(tián)料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液(yè)二相得到(dào)一次充(chōng)分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔(tǎ)各部件的工作(zuò)環境,分別(bié)選用了耐堿性能好(hǎo)和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防(fáng)老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即(jí)要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡(è)劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。