景德鎮尾氣回收再利用裝置

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體（tǐ）充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染（rǎn）環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或（huò）成品：在（zài）化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液（yè）。酸（suān）霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置（zhì），淨化（huà）達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是（shì）一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品（pǐn）特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝（yì）過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔（tǎ）的空（kōng）塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔（tǎ）內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由（yóu）塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進（jìn）行混凝土基礎施（shī）工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度（dù）、溫度（dù）、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯（lián）係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開（kāi）風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器（qì）設（shè）備的正常運行，有專人負（fù）責管（guǎn）理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是（shì）否暢通，蓄（xù）液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是（shì）否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行（háng）全麵檢查，防患於（yú）未然（rán）。