景德鎮脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係（xì）統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行（háng）吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及（jí）液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正（zhèng）常下（xià）流甚至不能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群（qún）及（jí）生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引（yǐn）起環（huán）保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉（shè）及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法（fǎ）有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。