景德鎮閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處（chù）理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內（nèi）部分離，在（zài）吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影（yǐng）響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程（chéng），推動力來自（zì）空（kōng）氣中氨的分壓與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象（xiàng）。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生（shēng）大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的（de）各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展現出誘人的前景。