晉城手動閥

模（mó）壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性（xìng），硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺（chǐ）寸，製作樣（yàng）板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界（jiè）雜質的汙染，上（shàng）下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及（jí）台麵（miàn）平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的（de）流動距離和（hé）製品表麵質量（liàng）。它（tā）與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性（xìng）能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模（mó）腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應（yīng）在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大（dà）呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速（sù）下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並（bìng）實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製（zhì）品內部產生過度的（de）熱積（jī）聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相應的（de）固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度（dù）下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的（de）性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合（hé）十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉（bì）合過（guò）緩，那麽易在製品（pǐn）表（biǎo）麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點（diǎn）應（yīng）細心調節模（mó）具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於（yú）排氣。