產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理(lǐ)原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕(shī)於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然(rán)後再將清(qīng)潔之氣體與(yǔ)被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物(wù)質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達(dá)到(dào)與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為(wéi)濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功(gōng)能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反(fǎn)應,然後(hòu)再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化(huà)學工(gōng)業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀(guān)大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電(diàn)力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表(biǎo)麵采用(yòng)耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防(fáng)老化麵層(céng),膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根(gēn)據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采(cǎi)用防水(shuǐ)、防老(lǎo)化性能好(hǎo)的膠衣樹(shù)脂(zhī)。為增加塔體強度(dù),塔體(tǐ)外殼采用了(le)若幹縱向加強筋,並(bìng)根(gēn)據各種型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒(tǒng)形(xíng)雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長(zhǎng)期工作(zuò)在酸堿性(xìng)腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性(xìng)能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻(bō)璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。