金昌模壓閥（fá）門

模壓閥門（mén） 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位（wèi）沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模（mó）腔，再經過一（yī）段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗（shā）等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重（chóng）、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭（jiē）去。

（3）設備（bèi）的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機（jī）運（yùn）行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大（dà）小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強（qiáng）度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應（yīng）在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片（piàn）材疊合（hé）時，*好將料（liào）塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當（dāng）上、下模吻（wěn）合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率和（hé）製品結（jié）構的複雜（zá）程度。成型溫度必須（xū）保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力（lì）

SMC成（chéng）型壓（yā）力隨製品結（jié）構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模（mó）具結構也（yě）有關係（xì）。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具（jù）。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫（wēn）度下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色（sè）等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生（shēng）缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。