吉林（lín）市脫氨塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設計原理

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動（dòng），遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為（wéi）氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後（hòu）液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫（tuō）分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹（chuī）脫循環（huán）內部（bù）分離，在吸（xī）附塔（tǎ）內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔（tǎ）中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流下（xià），即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對（duì）一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多（duō）的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如（rú）生物（wù）方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。