吉林氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其（qí）平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨（ān）氮（dàn）吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢（fèi）水中的氨氣進（jìn）行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將（jiāng）1#吹（chuī）脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分（fèn）離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水（shuǐ）中氨濃（nóng）度相當的（de）平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人（rén）群及生物（wù）產生（shēng）毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。