揭陽閉路循（xún）環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是（shì）效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和（hé）吸附（fù）原理，通過（guò）風機輔助（zhù）將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到（dào）去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化（huà）、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含（hán）氨（ān）廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵（bèng）輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後（hòu），流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液（yè），再由（yóu）吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處（chù）理方法

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物（wù）化（huà）法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。