揭陽氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊（yóu）離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的（de）影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊（yóu）離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從（cóng）而達到（dào）去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹（chuī）脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化（huà）裂解等（děng）。新的技術（shù）不斷出現，在（zài）處理（lǐ）氨氮（dàn）廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景（jǐng）。