嘉峪關通風法蘭

模壓（yā）閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是（shì）一種非密閉（bì）型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體（tǐ）介質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工（gōng）作原理

風（fēng）閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對（duì）成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大（dà）的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積（jī）的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平（píng），並確保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與（yǔ）固化特性、製品性能要求（qiú）、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料（liào）位置必須確（què）保成型時料流同時到達模（mó）具成型內（nèi）腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶（bǎo）塔（tǎ）形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度（dù）。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化（huà）。一般來（lái）說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過（guò）度的（de）熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則（zé）需延（yán）長相（xiàng）應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型（xíng）壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型（xíng）壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模（mó）具需較高壓力（lì）。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預（yù）固（gù）化（huà）補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心調節模具閉（bì）合速度（dù），減緩閉合過程，利於（yú）排氣。