產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與(yǔ)洗滌液接觸之後(hòu),液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理(lǐ)
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之(zhī)氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀(zhuàng)汙(wū)染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流(liú)粒子(zǐ)上,或者增濕(shī)於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排(pái)入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造(zào)業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化(huà)學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無(wú)蠟(là)無撚的方格細布作為(wéi)耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低(dī)於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體(tǐ)強(qiáng)度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨(jìng)化塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度(dù)高(gāo)的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體(tǐ)的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的(de)耐腐蝕性能(néng),又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。