嘉（jiā）興尾氣（qì）回收再利用（yòng）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣（qì）往（wǎng）往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣（qì）回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗（xǐ）油（yóu）處理焦爐氣以分離（lí）回（huí）收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓（gǔ）泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再（zài）向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次（cì）發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料（liào）及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入（rù）大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種（zhǒng）各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好（hǎo）設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨（jìng）化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供（gòng）的基礎資料（liào）進行（háng）混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵（miàn）100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔（tǎ）器法（fǎ）蘭與（yǔ）外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空（kōng）轉。

7、定期（qī）對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負（fù）責管理（lǐ），應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。