產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到(dào)液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增(zēng)濕(shī)於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金
塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙(wū)染的液體(tǐ)分(fèn)離(lí)達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級(jí)式。當處(chù)理廢氣為酸性(xìng)時(shí),一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣(qì)得到更充(chōng)分的氣液二(èr)相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸(xī)收的氮氧(yǎng)化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力(lì)等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技(jì)術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良(liáng)好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高(gāo)的樹脂(zhī),外表采用防水、防(fáng)老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋(jīn),並根據各種型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕(shí)下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強度。