嘉興閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊（yóu）離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀（zhuàng）態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促（cù）使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的（de）氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係（xì）統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動（dòng）力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水（shuǐ）體黑（hēi）臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。