焦作藥廠（chǎng）醫藥（yào）廢氣（qì）淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理

其基本原理是（shì）利用氣體與液體間的接觸，而（ér）將氣體中的汙（wū）染（rǎn）物傳送到（dào）液體中，然後再（zài）將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液（yè）接觸之後，液滴或液膜（mó）擴散（sàn）附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除（chú）之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分離之目的（de）。並可在洗滌液中添加化學物質（zhì），以吸收方式控製（zhì）氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化（huà）設（shè）備，其功能設計為填料（liào）、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性（xìng）時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時（shí），一（yī）般用（yòng）中性或（huò）偏酸性水（shuǐ）進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓（yā）室，通過勻格柵使廢氣勻速進（jìn）行一級填料功能段，進行一（yī）級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級（jí）處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級（jí）填料噴淋功能段，再（zài）使廢氣（qì）得到更（gèng）充分的氣液二相接觸反（fǎn）應，然後（hòu）再（zài）經脫（tuō）液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造（zào）業、鋼鐵金屬工業（yè）、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣（qì）SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品（pǐn）特點

具有效力高，耐腐蝕（shí）性強，高強度、低噪（zào）聲、耗（hào）電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體（tǐ）為水溶性氣體（tǐ）及（jí）不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。廣泛用於化工、化學製劑（jì）、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整體（tǐ）纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強（qiáng）度與內外表麵問采用無堿無（wú）蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂（zhī）含量不低於75％，層數按大型及（jí）技術標準要求（qiú）敷設，樹（shù）脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔（tǎ）體質量可信，性（xìng）能良好

根據酸霧淨化塔各部（bù）件的工作（zuò）環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用（yòng）防水（shuǐ）、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨（jìng）化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工（gōng）作時的風壓（風（fēng）機全壓（yā）在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好（hǎo）的（de）耐腐蝕性能，又要保持較（jiào）高的抗拉、抗壓（yā）強度。因此，我廠在充分考慮和排除（chú）了強腐蝕下的強度折（shé）減係數及手糊（hú）成（chéng）型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣（liè）的工作環境下，整個（gè）玻璃鋼部件仍保持富（fù）裕的儲備強度。