焦作化（huà）工酸（suān）氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛（fàn）適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體（tǐ）充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴（pēn）淋（lín）吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質，排（pái）放之前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回（huí）收有（yǒu）很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收（shōu）塔（tǎ）來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二（èr）層噴嘴噴出（chū）的（de）中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業（yè）企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各（gè）樣（yàng）濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收（shōu）等現（xiàn）象，進行（háng）兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設（shè）備（bèi）上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器（qì）法（fǎ）蘭與外部法蘭連（lián）接時，應（yīng）采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行（háng）是（shì）否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內（nèi）等等，如發現問題應及（jí）時（shí）解決（jué）。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然（rán）。