焦（jiāo）作閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮（dàn）廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢（fèi）水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液（yè）比、噴淋（lín）密（mì）度等操作條件（jiàn）也是影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的（de）分（fèn）壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣（qì）體量（liàng），傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環（huán）境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。