江門汙水廠廢氣治理

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活（huó）。

為（wéi）使吸收（shōu）充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收（shōu）有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常（cháng）用吸收（shōu）塔來（lái）製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸（chù），再次（cì）發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥（yào）、實（shí）驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引淨化（huà）塔（tǎ）裝置，主要可（kě）以淨化水溶（róng）性氣體（tǐ）及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍（wéi），淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個（gè）部份組（zǔ）成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用（yòng）戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不（bú）可固定在塔（tǎ）器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰（nǐng）緊（jǐn）方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完（wán）畢後，用水進行（háng）循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵（bèng）、閥（fá）門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。