江門廢（fèi）氣處理塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液（yè）箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設（shè）基礎。

當（dāng）選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下（xià）噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同（tóng）的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶（róng）液（yè）濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變（biàn）形方向安裝，如（rú）發現（xiàn）有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與（yǔ）混凝（níng）土基礎水平（píng）線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法（fǎ）蘭確保（bǎo）密封（fēng）以（yǐ）防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保（bǎo）持高度（dù），液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率（lǜ）在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機（jī）壓（yā）入（rù）淨化塔的中段（duàn）內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。