江門閉路（lù）循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過（guò）4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸（xī）附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會（huì）影（yǐng）響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大（dà）量氨氮（dàn）廢水排入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生（shēng）物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法（fǎ）有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。