吉安手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應（yīng）用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時（shí）也可用（yòng）於低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐（fǔ）蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點（diǎn）以（yǐ）達到（dào）啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放（fàng）到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調（diào）整好工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達（dá）模具成（chéng）型內（nèi）腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外（wài），料（liào）塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓（yā）力（lì），經過一定的固化製度後（hòu），製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成（chéng）型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化（huà）體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的（de）固化。一般（bān）來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的（de）提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條（tiáo）件之間權（quán）衡選（xuǎn）定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的（de）成（chéng）型壓力低（dī）於水平分（fèn）型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具（jù）比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要（yào）。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。