吉安汙水廠廢氣治理

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收（shōu）方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例（lì）如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中（zhōng）的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液（yè）作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二（èr）層填料層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化（huà）工、化學製劑、製藥（yào）、實（shí）驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理（lǐ）主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循（xún）環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的（de）空塔速（sù）度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增（zēng）加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不（bú）可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不（bú）碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可（kě）采（cǎi）用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設（shè）備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試（shì），正常（cháng）運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力（lì）是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度（dù）是否在規（guī）定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然。