吉安VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔（tǎ）底部（bù）的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度（dù）超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸（xī）收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液（yè）淨（jìng）化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全（quán）麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在（zài）混凝土基礎（chǔ）上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢（jiǎn）查（chá）清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高（gāo）度（dù），液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均（jun1）配給各（gè）根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分（fèn）接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采（cǎi）取了（le）以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾（lǜ）料。