吉安氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內（nèi）。

液箱（xiāng）應（yīng）安（ān）裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化（huà）塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封（fēng）以防氣體逸出（chū）和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙（wū）垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統（tǒng）、液循環（huán）係統（tǒng）、噴（pēn）液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可（kě）靠

在試製過（guò）程中，為（wéi）難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充（chōng）分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。