吉安（ān）氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以（yǐ）銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化（huà）肥廠（chǎng）廢水（shuǐ）、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接（jiē）進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫（liú）酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫（tuō）效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速（sù）與塔式結構（gòu）、填料種（zhǒng）類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋（mái）場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水（shuǐ）排入（rù）水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近（jìn）20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處（chù）理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及（jí）藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等（děng）。新的技術不（bú）斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。