佳木斯閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀（zhuàng）態存在（zài），其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合（hé）、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個（gè）相（xiàng）轉移過程，推動（dòng）力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢（fèi）水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推（tuī）動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性（xìng）等因素（sù）都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水（shuǐ）體不（bú）僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生（shēng）物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各（gè）種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學（xué）法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。