佳木斯（sī）氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存（cún）在，而pH為（wéi）11左（zuǒ）右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中（zhōng）逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋（lín）密度（dù）等操作條件也是影（yǐng）響（xiǎng）吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液（yè）體（tǐ）物性等因素都（dōu）有關。

高（gāo）濃度氨（ān）氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養（yǎng）殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。