湖州汙（wū）水（shuǐ）廠廢氣治（zhì）理（lǐ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適（shì）用於（yú）化工、醫藥（yào）、石油等行業過（guò）程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化（huà）生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要（yào）有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前（qián）要進行淨（jìng）化。

2、尾氣（qì）回（huí）收（shōu）：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如（rú），在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以（yǐ）分離回（huí）收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸（suān）霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填（tián）料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的（de）氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣（qì）體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含（hán）酸氣體之間的（de）擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以（yǐ）保證含（hán）酸（suān）氣體在塔內有足（zú）夠（gòu）多的停留時間，鑒於（yú）上述（shù）困素，所（suǒ）以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含（hán）循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。