湖州尾氣回收（shōu）再利用（yòng）裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特（tè）點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產（chǎn）過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以（yǐ）回收（shōu）鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油（yóu）處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再（zài）次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油（yóu）、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用相對流（liú）動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間（jiān）的接（jiē）觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時（shí）要注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認（rèn）氣（qì）體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購（gòu）設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。