湖南調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模（mó）具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模（mó）具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵（miàn）積的大（dà）小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它（tā）與SMC的流（liú）動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通（tōng）常情況下，料的加（jiā）料位置應在模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品（pǐn），加料位（wèi）置必須確保成（chéng）型時料流（liú）同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹（guǒ）集和（hé）熔接區，導致製（zhì）品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定（dìng）的固化（huà）製度後，製品成型結束（shù）。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低（dī），取決（jué）於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型（xíng）溫（wēn）度（dù）必（bì）須保證固化體（tǐ）係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇（zé）的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣（yàng）可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產（chǎn）生（shēng）過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品（pǐn）結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的（de）固（gù）化時間（也（yě）叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固（gù）化（huà）體（tǐ）係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓（yā）機的快（kuài）速閉合十分（fèn）重要。如果（guǒ）加料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實（shí）現快速閉合的（de）同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。