湖南尾氣回（huí）收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化（huà）。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中（zhōng）有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體（tǐ）通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化（huà）工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品（pǐn）、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主（zhǔ）要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含（hán）酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動的水（shuǐ）和含酸（suān）氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了（le）兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的（de）淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保（bǎo）養（yǎng）

1、用戶根據（jù）我公（gōng）司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注（zhù）意（yì）保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭（lán）墊片不得（dé）采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循（xún）環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一致，如（rú）有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。