湖南VOC廢氣淨（jìng）化（huà）塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組（zǔ）成

噴淋係統：包括液（yè）箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱（xiāng）頂（dǐng）標高（gāo）也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向（xiàng）上（shàng）。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣（qì）體采用（yòng）不同的吸收（shōu）液體吸收。

采（cǎi）用（yòng）氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責（zé）管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司（sī）先後三次對係列中（zhōng）的三種規格（gé）的淨化塔進行模（mó）擬性（xìng）生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產（chǎn）生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設（shè）計原理（lǐ），改進（jìn）了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係（xì）統；

（2）采（cǎi）用了比表麵（miàn）積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的（de）新（xīn）濾料一圓紋花環（huán），替代了（le）國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。