呼倫（lún）貝爾氨氮汙水處理設備

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的（de）影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹脫和（hé）吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處（chù）理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫硫係統（tǒng）統一（yī）製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等（děng）因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條（tiáo）件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃（nóng）度相當的平（píng）衡分壓（yā）之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的（de）研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類（lèi）養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出（chū）現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。