葫蘆島模壓（yā）閥門

模（mó）壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類（lèi）腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同（tóng）時也可用（yòng）於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻（bō）璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低（dī）收（shōu）縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓（yā）製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外（wài）觀。對於新模具，用（yòng）前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導致玻纖取（qǔ）向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方（fāng）向性。通常情況下（xià），料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製（zhì）品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利（lì）於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生（shēng）產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發（fā）、交聯反應（yīng）的（de）順利（lì）進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速（sù）度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關（guān）係。垂直（zhí）分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小（xiǎo）的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化（huà）體（tǐ）係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製（zhì）品表麵出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於（yú）排氣。