湖（hú）北通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介（jiè）質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的（de）調（diào）節閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為（wéi）玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填（tián）料、增稠劑（jì）、脫（tuō）模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁（cái）的（de）形（xíng）狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平（píng），並確保安裝（zhuāng）位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模（mó）具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流（liú）動距離和製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與（yǔ）固（gù）化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會（huì）因流程過（guò）長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量（liàng）不（bú）要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化（huà）製度後，製品成型結（jié）束。成型過程（chéng）中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須（xū）保證固化（huà）體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁（bì）製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件（jiàn）之間權（quán）衡選（xuǎn）定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成（chéng）型壓（yā）力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而（ér）異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分（fèn）型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的（de）模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是（shì）一種（zhǒng）快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出（chū）現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。