湖北調節（jiē）閥門

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於（yú）低壓管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓（yā）材（cái）料主要（yào）由樹脂（zhī）、固化（huà）劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製（zhì）品（pǐn）的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝位（wèi）置在壓（yā）機（jī）台麵的（de）中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免（miǎn）影響製品外（wài）觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固（gù）化（huà）特性、製品（pǐn）性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產（chǎn）生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合（hé）理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過高溫（wēn）度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延（yán）長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程（chéng）度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於（yú）水平（píng）分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間（jiān）隙較（jiào）大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在（zài）成型溫度（dù）下的固化（huà）時間（jiān）（也叫（jiào）保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和（hé）顏色等（děng）因素有（yǒu）關（guān）。

4、壓機操（cāo）作

由於（yú）SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實（shí）現快速（sù）閉合的同時（shí），在（zài）壓機行程終（zhōng）點應細心調（diào）節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。