氨氮(dàn)吹脫塔脫氨(ān)塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金(jīn)塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計(jì)原(yuán)理氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態存在,其平(píng)衡關係如下所(suǒ)示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮(dàn)吹脫(tuō)塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、不鏽鋼(gāng)及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計(jì)原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移(yí)動,遊離(lí)氨的比例增大(dà)。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是(shì)效果關鍵。
氨氮吹脫工藝(yì)
氨氮吹脫工(gōng)藝是利用吹脫和吸(xī)附原理,通(tōng)過風機(jī)輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣(guǎng)泛用於化肥廠廢(fèi)水、垃圾(jī)滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整(zhěng)槽(cáo)移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液(yè)相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後(hòu),氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔(tǎ)處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣相與進水是反方向,通(tōng)過風機鼓風將(jiāng)1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹(chuī)脫循(xún)環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫(liú)酸,通(tōng)過吸附(fù)塔循環水泵吸(xī)附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由(yóu)吸附塔硫酸氨排放水(shuǐ)泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨(ǎn)晶體回收。
影響因素(sù)及液氣比的(de)確定
影響遊離氨在(zài)水(shuǐ)中分布的pH值、溫度等因(yīn)素都會(huì)影響吹脫效率(lǜ)。另外(wài)氣液比、噴淋密度(dù)等操作條件也是影響吹(chuī)脫效率的主(zhǔ)要因素。
氨吹脫是一個相轉移(yí)過程,推動力來自空氣中氨的分壓(yā)與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔(tǎ)中,對確定的廢水量而言,增大氣體量(liàng),傳質推動力相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去(qù)除。但氣量太大,氣速過高,將(jiāng)影響廢水沿填(tián)料正常下流甚至不(bú)能流下,即引起(qǐ)液泛現象。因此,對一定(dìng)廢(fèi)水量(liàng),液氣比(bǐ)受液泛(fàn)氣速(sù)控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均(jun1)產生大(dà)量高(gāo)濃度氨(ān)氮廢(fèi)水。大(dà)量氨氮廢水排入(rù)水體不僅引起(qǐ)水體富(fù)營養(yǎng)化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的難度和成(chéng)本,甚至對人群及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近(jìn)20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究(jiū)。其研究(jiū)範圍涉(shè)及生物法(fǎ)、物化(huà)法的各種處理工藝,如生物方法有硝化(huà)及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換(huàn)法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技(jì)術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵(miàn)展(zhǎn)現出誘人的前景。