黃石模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭

我公司（sī）為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量（liàng）大從（cóng）優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風（fēng）蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工（gōng）藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必（bì）須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝位（wèi）置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導（dǎo）致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入（rù）模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮（suō）短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需（xū）延長相（xiàng）應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構（gòu）也（yě）有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓（yā）力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時（shí）間）與它的性質及（jí）固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統（tǒng），因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現（xiàn）預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。