產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理(lǐ)原理其基本(běn)原理是利用氣體(tǐ)與液(yè)體間的(de)接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣(qì)的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣(qì)的目的。
氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流(liú)、分(fèn)子擴散等質量傳送(sòng)以及(jí)化學反應等現(xiàn)象傳(chuán)送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式(shì)。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口(kǒu)經風道排(pái)入大(dà)氣。
適用對象
電子工業(yè)、半導體(tǐ)製造業、PCB製(zhì)造(zào)業(yè)、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化(huà)學工業(yè)、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆(chāi)裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔(tǎ)處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的(de)抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼(gāng)部件仍保持富裕的儲備強度。