黃石（shí）氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於（yú）從（cóng）水中逸出，如（rú）加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調（diào）整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹（chuī）脫效率（lǜ）。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主（zhǔ）要（yào）因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液（yè）氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮（dàn）廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢（fèi）水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類（lèi）養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。