產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜(mó)擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到(dào)液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體(tǐ)與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋(lín),使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔(tǎ)體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量(liàng)可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能(néng)好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓(yā)力(lì)及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考(kǎo)慮和(hé)排除了強腐(fǔ)蝕(shí)下的強度折減(jiǎn)係(xì)數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強(qiáng)度。