產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理(lǐ)其基本原理是利(lì)用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔(tǎ)體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之(zhī)後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達到分離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳送以及化學(xué)反應等(děng)現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕(shī)法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾(jiá)套(tào)組成的均(jun1)壓室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填(tián)料功能段,進(jìn)行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進(jìn)入二(èr)級填料噴(pēn)淋功能段,再使(shǐ)廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然(rán)後再經脫(tuō)液器脫(tuō)液除(chú)霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業(yè)、LCD製(zhì)造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸(suān)洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有(yǒu)效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要(yào)有害氣體為水溶(róng)性氣體及不(bú)易吸收的高濃度(dù)難以(yǐ)吸(xī)收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行業(yè)。
選用(yòng)材質
采用玻璃(lí)鋼(gāng)和聚氯乙烯材(cái)料(liào)整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表(biǎo)麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高(gāo)的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強(qiáng)度。