黃岡閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫（tuō）塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從（cóng）水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行（háng）分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽（cáo）移送（sòng）泵輸送氨吹（chuī）脫係統（tǒng）。進入係（xì）統後（hòu），流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的（de）中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分（fèn）離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸（xī）附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液（yè）泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚（shèn）廣（guǎng）且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。