淮南氮（dàn）氧（yǎng）化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基（jī）本原理（lǐ）是利用氣體與液（yè）體（tǐ）間的接觸，而將氣體中的汙染物傳（chuán）送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的（de）液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與（yǔ）洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒（lì）子上，或者（zhě）增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等（děng）作用達到分離去除之目的。氣（qì）態汙染（rǎn）物質則借（jiè）著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液（yè）體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質（zhì），以吸（xī）收方式（shì）控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴（pēn）淋分組分級式。當處（chù）理廢氣為酸（suān）性時，一般宜采用（yòng）氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢（fèi）氣（qì）為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌（dí）。其工（gōng）作原理為：廢氣由風機壓入洗（xǐ）滌塔內外向夾套（tào）組（zǔ）成的均壓室（shì），通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進（jìn）行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由（yóu）漸擴段（duàn）減速進入二（èr）級填料噴（pēn）淋功能段，再使廢氣得到更充分（fèn）的氣液二相接觸反應，然（rán）後再經脫液器（qì）脫液除霧後，尾氣由排（pái）出口經風道排入大氣。

適用對（duì）象

電子工（gōng）業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製（zhì）造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕（qīng）巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔（tǎ）處理（lǐ）的主要有害氣體為水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物（wù）有（yǒu）害氣體的淨化。廣泛（fàn）用於（yú）化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業。

選用材質（zhì）

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔（tǎ）體外表麵（miàn）采用耐水、耐老化膠衣（yī）樹脂作防老化麵層，膠（jiāo）衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作（zuò）為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻（bō）璃鋼塔體質量（liàng）可信（xìn），性能良（liáng）好

根據酸霧淨（jìng）化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結（jié）構強度高的樹脂，外表采用防（fáng）水、防老化性能（néng）好的膠衣樹脂。為增加塔（tǎ）體（tǐ）強度，塔（tǎ）體外殼采用了（le）若（ruò）幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化（huà）塔長期工作在（zài）酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要（yào）保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分考慮和排除了（le）強腐蝕下的強度折減（jiǎn）係數及手糊（hú）成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個玻璃（lí）鋼部件仍保持富裕的（de）儲備強度。