淮（huái）南脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸（yì）出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分（fèn）為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹（chuī）脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構（gòu）、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將（jiāng）增加（jiā）給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的（de）技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。